攀钢钛材公司精镁产量再创历史新高

攀钢攀枝花钛材公司传来好消息，截至目前，该公司精镁产量完成年度目标，同比提升36.4%，为低成本、高质量生产超软钛和小粒钛提供了强力支撑。

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精镁是钛材公司生产高纯海绵钛的重要原料，若自产量不足，将不得不以高昂的价格购买镁锭替代，导致生产成本大幅提升，因此，千方百计提升精镁产量，是钛材公司2022年的重要工作之一。

然而，精镁生产过程是一个多工序交叉循环往复的过程，生产管控难度较大。为此，钛材公司整合镁电解精炼作业区、还原蒸馏作业区组织结构，统筹管理镁电解工序和还原蒸馏工序各项业务，提升管理效率；成立加工还蒸党支部，凝聚干部职工力量，围绕提质增效想办法、添措施，为生产经营保驾护航。

氯化镁输送曾是镁电解精炼作业区和还原蒸馏作业区生产组织的一道难题。2021年12月份，钛材公司镁电解精炼作业区多极槽全线投用，成为全球唯一一家同时拥有流水线槽、多极槽两种镁电解工艺的海绵钛生产企业，为提升精镁产量夯实了基础。然而，同一个生产工序由两种不同工艺组成，生产组织难以无缝衔接。为了高效组织生产，变被动为主动，镁电解精炼作业区党支部和加工还蒸党支部深化共产党员工程建设、跨支部交流平台建设、“红旗”党员责任区建设等，激励干部职工围绕现场难题想办法、添措施。经多方论证，决定在镁电解作业区将渣液混合炉改造为原料中转炉。在钛材公司统一部署下，镁电解作业区董江林等技术员对现场设备进行了改造。原料中转炉如期投入使用，有效解决了氯化镁供应与镁电解精炼工序生产组织的矛盾。

2022年，钛材公司坚持“稳产、提质、降本、增效”生产理念，持续优化镁电解双线生产组织模式和工艺参数，利用流水线镁电解技术原理和经验，指导镁电解多极槽产线攻坚克难，创下了从启槽到出液镁再到达产达效的“钛材速度”，提前完成新建项目“三个月达产，六个月达效”的工作目标要求，同时也培育了3.5万吨高端钛及钛合金用海绵钛扩能项目的人才队伍。