铝厂熔铸车间无疑是最“火热”的地方了，尤其是在三伏天里，炉前工人一直在与高温酷暑战斗，他们坚守的是整个铝厂最为辛苦的岗位。几十度的高温车间里，熔炉内温度上千度，炉内铝水700多度，在这样的环境下，熔铸工人要近距离完成一系列的炉前和炉内操作，太苦太累太危险了！！！
但是，有相当多的企业还在使用叉车改装的工具进行炉前操作，甚至还有很多还在使用打渣耙进行完全的人工操作。这使得铝厂熔铸工人的劳动强度大大提高！安全风险和隐患也难以消除！对人的耐受力、心理、体力、意志力都是巨大的“烤验”！而他们所做的熔炼和铸造工作，关系着铝合金的质量和后续加工产品质量和生产的稳定性。熔铸工用他们血肉之躯，扛起了企业最较劲的一个重任，也扛起了一个家庭的责任！善待他们吧！
铝熔铸车间的改造与改善是精益管理的重中之重，也是铝厂自动化、智能化升级的潜力所在。
炉前操作，本可以更大的提升！采用自动化的加料、扒渣设备，是极大改善炉前工人的劳动条件，提升铝熔铸车间精益化管理水平的的重要解决方案！
恒肯铝熔炉扒渣车现场工作视频
怎么样？比人工扒渣和叉车扒渣精准多了吧？
再看一段恒肯扒渣车/加料车的视频吧
铝熔铸车间的改善的目标主要有：
一、恒肯熔炉扒渣车解决方案
1、恒肯扒渣车的功能和特点：
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功能：扒渣、清炉、搅拌。
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车辆上部360度旋转。工作时，车辆横在炉前，车辆上部旋转90度，伸缩臂伸入炉内，完成扒渣或者清炉工作。车辆无需在炉前前进和后退，安全性高。
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车辆PLC控制，自动化程度高，操作简单；
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浮动控制系统：确保扒渣过程匀速、平稳，减少裹入渣中的铝含量，减少铝液氧化，从而减少铝损失；
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力量控制系统：确保扒渣清炉过程中，扒渣臂接触炉衬时，不损伤炉衬。在清炉时，当清炉板从炉底过渡到炉门口的斜坡时，该系统会给清炉板施加一个向上的力，使清炉板自然沿着炉底曲线运动，防止将炉衬扒坏。
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专业扒渣车带有空调，驾乘舒适，视线良好。
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对于圆形炉，可以通过车辆在炉前的横移和伸缩臂的伸缩进行扒渣，基本不留死角。
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车辆采用静液压行车制动。具有最佳自动制动效果，无磨损部件。
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车辆专门为炉前工作环境设计，有各种防护措施，确保设备和人员的安全。
2、收益分析：
专业扒渣车虽然价格高，但其所带来的收益，确保客户能在2年左右收回成本。
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扒渣快速、平稳，减少铝水损失：扒渣过程自动控制，确保稳定，不受人为因素影响。能够减少因为扒渣不稳而造成的铝水氧化，铝业裹入渣中等浪费。
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保护炉衬，减少修炉和停炉：扒渣车在扒渣和清炉过程中，能很好保护炉衬，从而减少修炉和停炉时间。这一点对贵公司来说也非常重要。
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恒肯扒渣车具有最好的安全性。除了车辆的各种热辐射、热喷溅防护措施外，车辆的静液压行车制动，使其具有最好的行车制动效果。能有效确保设备和周围工作人员的安全。
二、恒肯熔炉扒渣车解决方案
恒肯熔炉加料车专门用于在熔铸车间运输铝锭、废铝，并将其加入炉内。
该特种车辆的特点是：
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加料量大，净容量3-10吨，
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加料速度快，可一次推入料箱内所有冷料；
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可深入炉内3-5米，加料位置合理；
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料箱可以向下倾斜，由料箱内的推板将料轻轻推入炉内，避免冷料砸伤炉底；
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料箱可快速更换，自动锁定 ；
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车辆的各种安全设计，最大限度确保人员和设备的安全。
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车辆采用静液压行车制动，无磨损部件，具有最佳的行车制动效果，非常安全可靠！
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