中国铝业股份有限公司近日发布“2020社會責任暨環境、社會與管治報告”。其中，重点披露了环境保护绩效。现将此部分内容摘发如下：
中国近年越来越注重生态文明观念，全面加强生态环境保护和气候变化应对，推动污染防治。中国铝业高度重视自身生产运营对环境的影响，致力于实现绿色可持续发展。同时环境保护作为本集团五大社会责任领域之一，也是本集团实现可持续发展的重要途径。
1 应对气候变化
1.1 气候变化影响与应对
当前，全球气候变化愈演愈烈，机遇与风险并存。中国政府支持《巴黎协议》并积极推动应对气候变化的国际合作，更是在本报告期向国际社会做出“中国力争二氧化碳排放2030年前达到峰值、2060年前实现碳中和”的庄严承诺。作为一家负责任的中央企业，中国铝业高度重视减缓气候变化工作，严格遵守和落实《中华人民共和国节约能源法》等相关法律法规，根据国家节能减排和企业降本增效的要求，制定并出台了《火电机组运行优化指导意见》《火电机组节能降耗指导意见》等系列政策、办法和指导意见，在降低主导产品能源消耗和能源成本、完善能源管理体系、降低发电成本等方面设立年度目标，落实相关节能减排项目的实施，并及时对项目进行验收与评估。
本年度，本集团通过技术改造，更换设备，优化系统运行等措施节约能源约8,566吨标煤。中国铝业于2020年年初下达主要产品能耗指针，采用每月跟踪落实机制，氧化铝、电解铝等主导产品能耗水平大幅优化。
中国铝业2020年度能耗目标及完成情况
1.2 节能减排策略与措施
为应对气候变化，中国铝业不断完善自身应对气候变化相关策略机制，进一步明确了由中国铝业本部生产质量管理部负责总体事宜并向中国铝业职业健康安全和环境委员会进行汇报的气候变化和碳减排管治架构，层层落实碳排放的管理责任，不断提升碳排放管理水平，增强适应气候变化的能力。中国铝业从“理念降碳、生产降碳、管理降碳、科技降碳、生活降碳”五个方面全面提高能源使用效率和降碳技术和管理水平，同时积极了解和研究国际领先的碳减排和碳捕捉技术。
理念降碳
中国铝业按照中铝集团相关要求，积极引导广大员工牢固树立降碳理念，大力营造节能降碳浓厚氛围，使“绿色制造，低碳发展”、“使用节能产品，倡导绿色消费”、“少用化石能源，发展清洁能源”等理念深入人心。
管理降碳
中国铝业积极推进生产标准化管理，利用信息化手段，大力推进现代化管理。本公司推广绿色办公，减少能源消耗；鼓励下属企业多创造和积累碳资产，实现开源降碳；优化物资采购，从源头控制高能耗物资流入；优化调整物流配送，减少运输距离，实现采销降碳等。
案例：中国铝业管理降碳典型案例
中国铝业下属企业中州铝业以用能点、设备、生产线为节能的主要方向，建章立制，形成了“用能有责任、管理有标准、节能有措施”的系统化能源管理制度。此外，中州铝业建立了能源管理平台，开展能耗定额管理、评价能源绩效，对能源使用全过程进行监控，对能源使用进行优化调度。
生产降碳
中国铝业积极推广节能技术、节能装备和节能产品，提高设备利用率，降低能源消耗；加大金属回收利用、余热发电力度，实现资源综合回收降碳。
案例：中国铝业生产降碳典型案例
生产过程清洁化
中国铝业下属企业中州铝业自公司成立之时，就引入了绿色发展理念，全面推进设备管理、物料供应、生产过程管理标准化，减少生产活动对环境的影响。中州铝业投用的通用设备全部避开国家工信部公布的高耗能设备；专用设备选用上，在保证工艺控制要求的前提下，采用具有新型节能工艺的装备，保证了设备的能源消耗、资源消耗水平处于行业先进水平。
能源利用最优化
中州铝业围绕能源输入储存、加工转换、输送分配三个环节，把节能要求和每个工作岗位的职责对应联系起来，保证了用能设备高效稳定运行。
中国铝业下属广西分公司通过对锅炉进行技术改造、开展劳动竞赛等措施，成功回收利用了低温烟气余热，提高了蒸汽产量，为企业带来了可观的经济效益，回收使用的余热相当于年节约标煤7800多吨。
科技降碳
本报告期，中国铝业继续加大节能减排技术研发和推广力度，利用节能技术创新等科技手段实现有效降碳，发挥科技进步对节能减排降碳和企业转型升级的驱动作用。
案例：无炭渣阳极技术助力减少电解铝碳排放
郑州研究院坚持科技助力减碳，围绕影响铝电解过程中影响电耗的因素，开发了无炭渣阳极技术，提高炭阳极质量，降低等效电压，达到节能降耗的目的。对于年产能100万吨的电解铝企业，采用无炭渣阳极技术生产的炭阳极，将减少二氧化碳排放约4.2万吨。
案例：FHEST技术2推广应用
本报告期，在遵义铝业、包头铝业等5家公司累计推广FHEST技术50万吨产能，本年度节电0.87亿度。FHEST技术继续在遵义铝业、包头铝业、山西新材料、青海分公司应用，目前在运行且进入正常期的 676 台推广槽（非正常期30台）。原铝液交流电耗≥13,000kwh/t-Al系列，累计平均节电471kWh/t-Al，原铝液交流电耗＜13,000kwh/t-Al 系列，平均实现12,459kwh/t-Al。
新型稳流保温电解槽节 能 技 术 （ 简 称FHEST技术），该技术可使原吨铝直流电耗≧13,000kwh/t-Al的系列平均实现电能节约500kwh/t-Al以上，并显著降低二氧化碳排放。
青海分公司大修槽采用新型磷生铁阴极节能技术及FHEST槽技术，对电解槽的内衬结构及阴极组装形式进行升级改造，每吨铝可节电450kWh。
生活降碳
中国铝业提倡低碳绿色生活，并把生活降碳理念和方法推向企业所在小区。本公司日常生活和工作的地方开始倡导节约用水，减少食品浪费；推广节能建筑及节能生活设施，随手关灯关阀，节约用电；提倡绿色出行，支持发展共享交通工具，少用塑料包装和一次性餐具等。
案例：更换节能照明设备
中州铝业通过调研选定五种照明灯型，通过实地实验，获取了切实的数据，通过对比，选择了性价比最高的一种LED节能灯后，将企业站站场灯桥，交接站站场灯塔，产品发运区域厂房的金属氯化物灯具全部更换为LED节能灯。
增加碳汇
中国铝业积极开发研究各类其他的降碳措施，其中植树造林、矿区复垦、建设绿色矿山等增加碳汇行动作为中国铝业一项主要的措施，进行广泛的开展，为减缓温室效应积极发挥碳汇的作用。中国铝业矿区复垦土地11,042亩，截止本报告期末，本公司已累计复垦约8.98万亩，复垦率达到94%；此外，中国铝业积极推动绿色矿山创建工作，组织各企业制定绿色矿山建设方案，印发《关于做好2020年度绿色矿山申报的通知》，在公司已有7座矿山获得国家绿色矿山称号的基础上，截止本报告期末，新增贵州猫场铝矿，目前累计国家绿色矿山8座。另外贾西、段村、雷沟、白坪、香草洼、坛罐窑、麦坝、仙人岩、川主庙9座矿山进入所在省绿色矿山公示。
新能源布局与利用
中国铝业深知实现“碳达峰”和“碳中和”的主要举措便是加快调整优化产业结构、能源结构，大力发展光伏发电、风电等可再生能源发电。本报告期，中国铝业风电发电量2,610MWh，太阳能发电量334MWh，新能源产业不断壮大，风力发电装机容量为 1,605.8MW ，太阳能发电装机容量为203.33MW；此外，中国铝业持续加大清洁能源使用力度，积极开展新能源置换，优化产业布局等，降低碳排放量。
案例：新能源使用让中国铝业电解铝生产有了“绿色认证”
中国铝业青海分公司作为我国的大型电解铝企业之一，在电解铝生产过程中积极使用绿色电力，2020年累计使用的绿色电力可减少火电用量50.1亿千瓦时，相当于减少标准煤消耗61.57万吨，减少二氧化碳排放113.38万吨。
兰州铝业积极开展发电权新能源置换，清洁能源使用量50亿千瓦时，清洁能源占比89.59%，大幅降低碳排放量。
2 环境管理与措施
2.1 环境管理体系
中国铝业环境相关具体事宜最高管理机构为职业健康安全和环境委员会，并建立了从技术研究应用到环境监督管理为一体的环境管理体系，其中中国铝业科技与发展部负责技术研究与应用，安全环保健康部负责环境相关日常管理与监督工作。中国铝业节能减排相关目标的完成度与管理层绩效考核相挂钩，并最终影响其薪酬发放；同时，本公司为鼓励和监督员工及管理层环保工作落实情况，制定并出台了《安全环保奖励实施细则》。中国铝业╱T24001-2016＆ISO14001：2015建立有]环境管理体系，并按照体系运行要求运行体系，并得中国船级社质量认证中心认证证书。此外，中国铝业贯彻中铝集团CAHSE精准安全环保管理体系要求，落实精准环保管理，坚持每年一次的CAHSE精准管理体系审核，促进环保管控及环保绩效持续提升。
本报告期，中国铝业继续严格遵守国家及营运所在地各类环保法律法规，如：《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国清洁生产促进法》等，同时认真梳理国内外铝工业先进环保标准，调研国内同行及公司绿色生产现状，分析研究国家最新环保政策及其发展趋势，制定了公司环保领先战略，明确了做行业标杆企业的目标。本集团结合公司所属企业区域和环保设施状况，明确了环保A、B、C分类标准管理思路，制定了公司环保领先“一企一策”实施方案，建立周汇报制度，督促企业抓紧实施环保改造，每周向公司管理层汇报项目进展。本报告期，中国铝业累计投资11.71亿元，实施了55个环保提标改造项目，有效避免了因环保问题影响公司正常生产经营的现象。
针对中央第四生态环境保护督察组督察中铝集团时对包头铝业粉尘、噪声、搬迁等问题的公开通报，公司和包头铝业高度重视，对所涉及问题进行分析、与地方政府和当地居民进行积极沟通。截至2020年底，所涉及问题已完成整改61%，粉尘、噪声污染得到有效控制，居民搬迁工作在当地政府组织下进展顺利。
本报告期，中国铝业制定了更加详细的2021年环保目标：
—较大及以上突发环境事件为零；
—生态环境隐患整改计划完成率100%；
—年度主要污染物排放计划完成率100%；
—建设项目环保「三同 时」合 格 率100%；
—环保标志性项目完成率100%；
——固废处置合规率100%。
2.2 大气污染物防治
节能减排作为中国铝业发展的永恒主题，本公司一直坚持走节能减排的可持续发展之路，积极加大环境保护投入，打造低消耗、低排放、高投入产出比的绿色生产企业。本集团严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》等相关法律法规和地方政策，遵照《中国铝业集团有限公司环境保护管理办法》等规章制度，完善环境管理体系，加大环保投入力度，实行新技术改造，以提高能源使用效率，促进清洁生产。本报告期，本集团未发生任何违反污染物排放以及能源相关的对本集团有重大影响的行为。与2019年度相比，2020年度公司环保罚款支出大幅减少，二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放量大幅降低。本报告期，中国铝业大力开展超低排放改造，有效降低大气污染物的排放：
✓完成位于重点区域氧化铝企业共计21台焙烧炉烟气脱硝特别排放限值改造，实现减排氮氧化物602吨。
✓截止2020年底，位于「2+26」区域的中铝山东和中州铝业在运熟料窑烟气颗粒物和氮氧化物全部达到特别排放限值；位于汾渭平原的山西新材料在运熟料窑烟气颗粒物已全部达到特别排放限值。
✓完成中铝山东煤气炉脱硫改造、石灰炉脱硫改造及广西分公司石灰炉脱硫改造，2020年减排二氧化硫1,010吨。
✓中州铝业完成精细氧化铝系统和氧化铝系统无组织扬尘治理，2020年减排颗粒物98吨。
✓完成宁夏能源马莲台发电厂封闭煤场项目，2020年减少粉尘排放460吨。
完成中铝矿业赤壁炭素 12 万吨炭素罐式煅烧炉烟气脱硫、除尘改造项目，赤壁炭素 12万吨炭素环式焙烧炉烟气脱硫、除尘改造项目，赤壁炭素固体沥青熔化烟气净化提标改造项目，2020年减排量粉尘8.7吨，SO286.2吨。
✓完成包头铝业电解三、四厂烟气脱硫脱氟除尘改造项目，12万吨炭素焙烧烟气脱硫除尘脱硝改造项目，2020年减少 S O 2排放1,306吨，减少颗粒物81吨。
此外，中国铝业在大气污染减排与治理方面提前布局污染物治理新技术研发，做好新技术储备，以应对越来越严格的监管要求。
2.3 固体污染物防治
中国铝业高度重视危险废弃物的合规处理，遵守《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》《危险废弃物转移联单管理办法》等相关规定，从安全存储、合规转移、合理处置等方面严格管理危险废弃物。目前，中国铝业氧化铝生产产生废弃物主要是赤泥、粉煤灰等无害废弃物，目前处理方法主要是堆填；电解铝生产产生废弃物主要是铝灰、炭渣和废槽衬等有害废弃物，目前处理方法主要是无害化处理、回用、堆填或交第三方厂商处理。
为切实减少固体污染物的排放，中国铝业围绕源头减排和资源化利用，推动固体废弃物减排和资源化利用的科技研发与应用。一是实施了无炭渣阳极生产技术工业试验，在源头上减少了炭渣的产生量。二是完成了废阴极资源化利用技术第二阶段工业试验，实现了资源的全量化回收，所产石墨碎产品达到电煅石墨化焦一级质量量要求。三是完成了高铁赤泥大规模分质利用技术的实验室及扩大试验，生产出水泥铁质料、建陶硅铝粉2大系列产品，可实现赤泥100%减排利用。
案例：中铝山东将部分氧化铝赤泥作为水泥原料使用，2020年综合利用赤泥6万吨；同时在积极开展利用改性后氧化铝赤泥作为路基使用方案。
3 水资源保护
3.1 水资源管理
中国铝业在运营过程中严格遵守和执行《中华人民共和国水污染防治法》等相关法律法规，积极探索提高水资源利用效率，在求取适用水源上并无存在任何问题。公司取水水源地主要为黄河、长江及其支流，而且公司拥有完善的工业废水循环使用系统，所属铝冶炼企业均实现工业废水「零排放」。经过适当处理的工业废水全部回用于生产，作为公司的替代水源的一部分。采用循环用水不仅减少新水使用，也是公司降低供水压力的重要措施。
3.2 水资源节约
本公 司 通 过“减 少 新 水用量”、“增加循环水用量 ”、“ 工 业 污 水 零 排放”、“蒸发冷凝水梯级应用”、“余热综合利用”、“信息化”等六个方面开展水资源节约工作，具体包括：针对各类产品用水目标，坚持对各类水分类计量，对各工区新水、反渗透水、冷凝水使用情况进行排查；根据排查情况，对部分用水流程进行优化。建立班组用水台账，下达各工区日用水指针及产品单耗指针，纳入日常考核，月底在绩效中兑现。通过管理手段倒逼工区及一线岗位采取有效措施降低单耗。使用循环水代替新水用于矿场喷淋水、对于原料磨冷却水通过使用凉水塔降温后循环使用。使用低碱洗液替代热水洗涤赤泥，产品生产洗涤优先使用不合格冷凝水等。
案例：
广西华磊新材料有限公司实施的“发电厂循环水加酸节能技术研究”项目，通过循环水加酸节能技术，优化循环水处理工艺，解决新水浪费问题，达到节能减排的目的。2020年6月全部完成加酸技改调试并投运，外排水900吨╱每小时降至400吨╱每小时，2020下半年平均发电用水耗2.84kg/kWh，同比2019年同期3.07kg/kWh下降0.23kg/kWh，每年节水128.8万吨。
中铝山东通过节水活动的开展，分解使用新水和回收冷凝指标，加强检查和考核，冷水回收量同比2019增加17万吨，新水用量同比2019年减少112万吨。
贵州华仁动力工序综合循环水加大了厂区雨水的收集力度，污水站充分挖掘发挥设备潜能，通过处理回收利用雨水，减少了铸造循环水补充新水量，减少了工业新水消耗量。2020年，包头铝业热电厂再生水替代新水项目成功落地，预计新水用量由140万吨减少到70万吨，新水使用量减少一半以上。
4 倡导绿色运营
矿山资源是中国铝业最重要的自然资源，同时为降低本集团在营运过程中对矿山资源的影响（主要为矿产可持续利用及污染物排放），本集团一直秉承持「负责任开采」的理念，注重生产发展和生态保护之间的平衡。本集团严格遵守《中华人民共和国矿产资源法》《中华人民共和国国土资源保护法》等相关的法律法规，科学开采，责任选址，致力于矿山复垦、打造「绿色矿山」，保护矿区生态。本集团制定了《采剥（掘）技术计划管理办法》《采场单体设计标准化指导意见》等相关制度推进资源开发工作，以实现高效利用资源，开采方式科学，降低对环境影响。
中国铝业一直致力于构建绿色循环发展的生产体系，注重变废为宝，强调对资源进行重复利用。加强对包装材料的循环使用和赤泥的开发利用是几年来在固废处理和循环利用方面的重点工作，既能有效节约环境资源，又能减少废弃物的产生。公司积极倡导绿色发展理念，推进物流技术创新，努力构建低能耗，低排放、低污染为主要特征的低碳经济发展模式。在氧化铝业务中，持续推进氧化铝包装优化工作，结合装卸条件、运输方式、运输距离等因素，在符合条件的线路上重点推广循环袋、汽车散装、新型干散箱等包装优化装运方式，建立了包装优化收益的内部分享机制，激励生产企业与物流企业推广包装优化的积极性。公司提倡并积极践行包装材料的循环使用，2020年循环袋累计新投入8,500条，总重约55吨。
5 透明环境绩效
本集团2018年至2020年环境相关绩效数据详见下表。
中国铝业2018-2020年排放和资源使用情况
备注：
1.由于广西华磊非本集团并表企业，较2018年和2019年，本年度本集团环境数据收集口径中减少了广西华磊公司数据。
2.本公司2019年年度报告及ESG报告中所披露的排放数据为本集团汇总各分子公司能耗数据后，采用各能耗数据的平均排放因子进行计算的数据。本报告期，本集团各分子公司依据自身实际排放情况和所在地的排放因子进行了更加细致的分类计算，排放数据有所增大，本集团核对、统计、汇总了各分子公司自行核算的碳排放数据，并对2018年、2019年数据
进行了重述。
3. 总体温室气体排放包括氧化铝板块、电解铝板块和其他业务板块的排放量。
（来源：中国铝业 尚轻时代整理摘发）
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