安全至上效率优先—铝厂熔铸车间炉前操作改善和提升势在必行!

铝厂熔铸车间无疑是最“火热”的地方了,尤其是在三伏天里,炉前工人一直在与高温酷暑战斗,他们坚守的是整个铝厂最为辛苦的岗位。几十度的高温车间里,熔炉内温度上千度,炉内铝水700多度,在这样的环境下,熔铸工人要近距离完成一系列的炉前和炉内操作,太苦太累太危险了!!!


但是,有相当多的企业还在使用叉车改装的工具进行炉前操作,甚至还有很多还在使用打渣耙进行完全的人工操作。这使得铝厂熔铸工人的劳动强度大大提高!安全风险和隐患也难以消除!对人的耐受力、心理、体力、意志力都是巨大的“烤验”!而他们所做的熔炼和铸造工作,关系着铝合金的质量和后续加工产品质量和生产的稳定性。熔铸工用他们血肉之躯,扛起了企业最较劲的一个重任,也扛起了一个家庭的责任!善待他们吧!

铝熔铸车间的改造与改善是精益管理的重中之重,也是铝厂自动化、智能化升级的潜力所在。


炉前操作,本可以更大的提升!采用自动化的加料、扒渣设备,是极大改善炉前工人的劳动条件,提升铝熔铸车间精益化管理水平的的重要解决方案!

恒肯铝熔炉扒渣车现场工作视频


怎么样?比人工扒渣和叉车扒渣精准多了吧?


再看一段恒肯扒渣车/加料车的视频吧

铝熔铸车间的改善的目标主要有:

—优化加料和扒渣过程,操作必须高效,以减少扒渣、加料和搅拌过程中炉门的开启时间。
—优化物流,避免铸造车间车辆的碰撞事故,增加人身安全性
—操作必须精确,避免损伤炉门和炉衬。
—减少粉尘污染,从而减少对加工产品质量的影响
—提高车辆的利用率和可靠性,使生产更加平稳

要实现上述目标,必须优化配置车间的加料、扒渣装备和其他操作流程。对铝厂来说,熔铸车间的设计、建造和投入运营是一个巨大的投资。如果使用由叉车/轮式装载机等改装的加料车、扒渣车,显然是对这种投资的一种浪费。
而使用恒肯公司设计制造的先进的扒渣机和特种车辆,则可以轻松实现上述目标。


一、恒肯熔炉扒渣车解决方案

 

1、恒肯扒渣车的功能和特点:

  • 功能:扒渣、清炉、搅拌。

  • 车辆上部360度旋转。工作时,车辆横在炉前,车辆上部旋转90度,伸缩臂伸入炉内,完成扒渣或者清炉工作。车辆无需在炉前前进和后退,安全性高。

  • 车辆PLC控制,自动化程度高,操作简单;

  • 浮动控制系统:确保扒渣过程匀速、平稳,减少裹入渣中的铝含量,减少铝液氧化,从而减少铝损失;

  • 力量控制系统:确保扒渣清炉过程中,扒渣臂接触炉衬时,不损伤炉衬。在清炉时,当清炉板从炉底过渡到炉门口的斜坡时,该系统会给清炉板施加一个向上的力,使清炉板自然沿着炉底曲线运动,防止将炉衬扒坏。

  • 专业扒渣车带有空调,驾乘舒适,视线良好。

  •  对于圆形炉,可以通过车辆在炉前的横移和伸缩臂的伸缩进行扒渣,基本不留死角。

  • 车辆采用静液压行车制动。具有最佳自动制动效果,无磨损部件。

  • 车辆专门为炉前工作环境设计,有各种防护措施,确保设备和人员的安全。


2、收益分析:

专业扒渣车虽然价格高,但其所带来的收益,确保客户能在2年左右收回成本。

  • 扒渣快速、平稳,减少铝水损失:扒渣过程自动控制,确保稳定,不受人为因素影响。能够减少因为扒渣不稳而造成的铝水氧化,铝业裹入渣中等浪费。

  • 保护炉衬,减少修炉和停炉:扒渣车在扒渣和清炉过程中,能很好保护炉衬,从而减少修炉和停炉时间。这一点对贵公司来说也非常重要。

  • 恒肯扒渣车具有最好的安全性。除了车辆的各种热辐射、热喷溅防护措施外,车辆的静液压行车制动,使其具有最好的行车制动效果。能有效确保设备和周围工作人员的安全。 


    



二、恒肯熔炉扒渣车解决方案

恒肯熔炉加料车专门用于在熔铸车间运输铝锭、废铝,并将其加入炉内。

该特种车辆的特点是:

  • 加料量大,净容量3-10吨,

  • 加料速度快,可一次推入料箱内所有冷料;

  • 可深入炉内3-5米,加料位置合理;

  • 料箱可以向下倾斜,由料箱内的推板将料轻轻推入炉内,避免冷料砸伤炉底;

  • 料箱可快速更换,自动锁定 ;

  • 车辆的各种安全设计,最大限度确保人员和设备的安全。

  • 车辆采用静液压行车制动,无磨损部件,具有最佳的行车制动效果,非常安全可靠!



 目前,恒肯扒渣车、加料车在国内都已经被诸多铝厂选用,作为提升熔铸车间智能化、自动化、安全性提升的利器。
 荷兰恒肯作为全球铝行业特种车辆的领军制造商,期待为更多中国铝厂提供先进的装备,助力智能制造!

恒肯公司中国独家代理:
北京海蓝前景金属贸易有限公司
李建会先生    手机:13601212684 
李峰先生        手机:15283797878





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本篇文章来源于微信公众号: 尚轻时代