海德鲁开始实施一种新的解决方案，以干法储存公司巴西铝土矿的尾矿，并取代尾矿坝，从而提高了采矿的安全性和环保绩效。
在这项解决方案的测试阶段，海德鲁投入了大约550万美元，以便对已开采地区的尾矿进行最终处置，并获得了Para州环境和可持续发展秘书处（SEMAS）颁发的运营许可证。
海德鲁负责铝土矿和氧化铝业务的执行副总裁John Thuestad表示：“海德鲁致力于推动铝行业的可持续发展。这一挑战促使我们努力推行一些尝试，以避免在铝土矿开采中建立新的永久性尾矿库。”
海德鲁的此项方案，是铝土矿尾矿处置的最新尝试，自2019年7月以来，海德鲁一直在Para州北部的Mineraço Paragominas铝土矿矿山进行此项技术的测试。
这种方法不需要连续建造新的永久性尾矿坝，甚至不需要在现有尾矿坝结构上加层，因为它采用了一种称为“尾矿干法回填”的方法，即在已开采的区域回填惰性的干尾矿。
这一阶段的测试，是在环境机构的长期监测和跟踪下进行的，并遵循国家环境委员会Conama的技术标准。这种新方法在巴西的应用，是行业可持续发展、提高运营安全和显著减少海德鲁环境足迹的重要一步。项目测试于2020年底完成，并于2020年12月30日获得Para州环境与可持续发展秘书处（SEMAS）的运营许可批准。
尾矿干法回填技术
尾矿干法回填技术，是将铝土矿开采产生的惰性尾矿在矿山复垦之前回填到已经剥离和开采的区域，而不是单独存放在永久性的尾矿坝储存区。
铝土矿尾矿经过60天的暂存干燥后，回填至矿区，再进行复垦和造林。这将进一步减少铝土矿开采的环境足迹，提高作业安全性。铝土矿开采产生的尾矿，在化学和物理上与开采过程中清除的尾矿相似。因此，经回归自然，对环境没有任何影响。
在Paragominas铝土矿矿山测试该方法之前，海德鲁进行了技术研究和详细规划。2019年7月，在获得环境署的授权后，海德鲁开始了现场测试阶段。试验在不同季节进行，由项目技术团队持续监控，并定期向环保部门提交详细报告。经过一年的测试结果表明，项目在环境、运行安全和预测成本范围内产生了积极的结果。
开采区的复垦
Mineração Paragominas致力于采用最佳环境做法，并不断投资于开采区的复垦。在这些地区的复垦过程中，通过添加有机物，土壤的原始形态得以重现。然后，复垦的土地开始接收幼苗，以便用植被覆盖开采区。
自2009年启动再造林方案以来， Mineraço Paragominas的复垦项目占地已达2300公顷。平均每年生产20万株本地物种幼苗。
为了改进复垦工序，海德鲁成为巴西-挪威生物多样性研究联合会（BRC）的一员，该联合会汇集了来自Para联邦大学（UFPA）、亚马逊联邦农村大学（UFRA）、EmilioGoeldi博物馆、奥斯陆大学（UiO）的研究人员和在巴西的海德鲁专业人员，寻找重新造林和监测开采区的最佳替代方案。
目前，Paragominas铝土矿矿山有两个尾矿坝系统，用于存放铝土矿尾矿。这两个系统采用交替运营的尾矿处理技术，通过排水和蒸发相结合的方式，使每个系统中存放的尾矿变干，从而使尾矿的最低固体含量达到60%。
（尚轻时代编译）
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