1.万丰集团捐赠100万元爱心款用于疫情防治
1月27日，万丰集团向浙江省慈善联合总会捐款100万元，用于重点疫区的新型肺炎疫情防治。这是浙江省慈善联合总会收到的第一家浙商企业的大额爱心捐赠。
2.青海盐湖公司爱心捐赠800万元助力疫情防控
在全国上下防控疫情的关键时刻，2月2日，青海盐湖工业股份有限公司党政工团向全体员工发起倡议，向青海省和湖北省捐款。截止2月6日，股份公司共筹集人民币800万元，分别定向捐赠给青海省红十字会300万元和湖北省红十字会500万元。
3.云海金属集团捐款100万元
疫情牵动着每一个人的心，为进一步支援疫情防控一线，助力溧水打赢疫情防控阻击战，彰显溧水人“守望相助、共克时艰”的大爱情怀，南京云海特种金属股份有限公司（云海金属集团）向溧水区红十字会捐款100万元。
4.府谷京府煤化向府谷县政府捐赠抗疫情所需物资
自新型冠状病毒感染的肺炎疫情发生以来，府谷京府煤化的领导高度重视，京府煤化石磊董事长调动一切力量，在2月8日，为府谷县政府捐赠了120000只口罩。
5.内蒙古多蒙德实业连续捐赠抗疫物资超1100万元
2月9日下午，内蒙古多蒙德实业集团向内蒙古自治区新冠肺炎疫情防控工作指挥部捐赠20万双医用手套，助力内蒙古抗击新型冠状病毒肺炎疫情。据悉，多蒙德实业集团已向社会各界捐赠款物累计超过1100万元，全力支援抗疫一线。
6.闻喜银光镁业集团党委举行抗击疫情爱心募捐活动
在疫情防控的关键时期，2月10日上午，由闻喜银光镁业集团党委发出爱心募捐倡议，短短两天时间内，共计捐款23.3万元。
7.山西瑞格金属新材料有限公司全体职工捐赠10万元用于闻喜疫情防控
自疫情发生后，2月19日，山西瑞格金属新材料有限公司全体职工向闻喜县慈善总会捐赠人民币10万元，用于闻喜县的疫情防控。
8.垣曲五龙集团捐款100万助力打赢新型冠状病毒防控阻击战
自新型冠状病毒感染的肺炎爆发以来，五龙集团党总支和董事会捐款100万元用于支持抗击新型冠状病毒肺炎疫情，充分彰显责任担当。
9.陕西臻梦镁业助力疫情防控阻击战
疫情期间，陕西臻梦镁业在黄小波董事长的亲自指挥部署下，积极响应党政部门、社会组织的号召与倡议，自觉投身支援前线、共同战疫的行列，向绥德县一线抗疫人员以及农村、社区捐赠价值55585元的防控物资（包括3650只一次性防护口罩、520只N95口罩、600双防护手套、30套防护服和13套防护眼镜）。
此外，黄小波董事长携手榆林市青年企业家向榆林市卫健委捐赠10万个防护口罩；通过陕西省青年企业家协会、榆林市非公经济发展研究会等协会组织捐资15000元；通过其名下其他公司捐赠价值约110000元的防控物资。
2020年2月28日，为进一步加快镁产业转型升级，促进镁行业技术进步，提升资源综合利用率和节能环保水平，推动镁行业高质量发展，根据国家有关法律法规和产业政策，工业和信息化部发布《镁行业规范条件》。《规范条件》适用于已建成投产的镁矿山、采用硅热法冶炼工艺的镁冶炼企业，不包含电解法镁冶炼企业。《镁行业规范条件》于3月30日起施行。
根据《镁行业规范条件》(工业和信息化部公告2020年第8号)规定，经企业申报、省级工业和信息化主管部门核实(中央企业自审)、专家组审核及现场核查，第一批符合《镁行业规范条件》企业名单通过公示正式公布：镁冶炼企业：巢湖云海镁业镁业有限公司、五台云海镁业有限公司、山西新能源镁业有限公司，镁矿山企业：巢湖云海镁业镁业有限公司。
2020年4月13日，《节能与新能源汽车技术路线图年度评估报告 2019》(简称《评估报告2019》)正式出版发布。自2016年《节能与新能源汽车技术路线图》（简称“《技术路线图》”）编制发布以来，紧密跟踪国际汽车产业技术最新动向，开展年度动态评估已成为技术路线图持续深化研究的一项重要工作，课题组已于2017年和2018年分别发布了两个年度评估报告。2019年，在充分结合《节能与新能源汽车技术路线图2.0》修订工作的基础上，编制完成了《评估报告2019》。
从评估结果看，轻量化领域乘用车整车轻量化系数评价方法、高韧性Al-Si镀层技术、铝硅镀层热成形钢焊接技术等方面取得重大突破；相比2015年目标，整车轻量化减重10%；600MPa以上高强钢应用达到50%；单车用铝量达到190kg，用镁量达到15kg；碳纤维成本比2015年的目标降低50%。
2020年5月18日，由东莞宜安科技股份有限公司研发的可降解镁骨内固定螺钉（以下简称“镁骨钉”）项目迎来重大进展。追梦十年，宜安科技终于“镁”梦成真！镁骨钉项目正式获得欧盟CE认证，意味着宜安科技公司可以开始在欧洲27个成员国，部分一带一路国家、中东、南美洲、东南亚、非洲、和中国香港等地区销售。
2020年10月，公司已与巴统共和国临床医院和格鲁吉亚国际创新医疗服务公司共同签署了《合作协议》，旨在促进公司可降解镁骨内固定螺钉产品在格鲁吉亚市场推广和销售。依据合作协议，巴统共和国临床医院将成为宜安镁骨钉产品的应用方，而格鲁吉亚国际创新医疗服务公司则将成为宜安科技镁骨钉产品在格鲁吉亚的代理方。
五、镁合金在航空航天的应用取得新进展
1.中铝轻研合金自主研发制造的超轻镁锂合金助力“一箭双星”发射成功
2020年5月30日4时13分，我国在西昌卫星发射中心用长十一火箭成功将新技术试验卫星G星和H星送入预定轨道，实现了“一箭双星”发射的圆满成功。本次成功发射新技术试验卫星的内部部分支架、框架结构均采用了由郑州轻研合金科技有限公司自主研发制造的超轻镁锂合金产品，使相关部件实现了高达45%减重效果，提高了卫星有效载荷量和比冲。
2.新型镁锂合金助力“天问一号”开启火星探测之旅
2020年7月23日13时25分，我国在海南岛东北海岸中国文昌航天发射场，用长征五号遥四运载火箭成功发射首次火星探测任务天问一号探测器，成功将探测器送入预定轨道，开启火星探测之旅，迈出了中国行星探测第一步。“天问一号”火星探测器应用了由西安交通大学柴东朗教授及团队研制、与西安四方超轻材料有限公司历经10余年共同开发的世界上目前最轻的金属结构材料——新型镁锂合金。
3.中铝轻研助力北航空事卫星发射成功
2020年11月6日11时19分，我国在太原卫星发射中心用长征六号运载火箭，成功将“北航空事卫星一号”送入预定轨道，卫星的内部支架、框架等结构部件均采用郑州轻研合金科技有限公司自主研发制造的轻质高强镁合金，大大提高了卫星自身的有效载荷量。此次任务还搭载发射了NewSat9-18卫星和八一03星，实现了“一箭13星”发射的圆满成功。
1.《镁冶炼用低阶煤高温热解煤气》等两项协会标准于10月1日起正式实施
由中国有色金属工业协会镁业分会、府谷县镁工业协会、中国有色金属工业协会标准计量质量研究所三家单位联合起草制定的《镁冶炼用低阶煤高温热解煤气》、《镁冶炼用低阶煤高温热解煤气副产洁净炭》两项标准于8月3日获批，于2020年10月1日起实施。
这两项标准填补了国内镁行业标准空白。标准紧紧契合镁冶炼与煤炭热解煤气在工艺、能耗、成本等方面的优势，具有很强的操作性和科学性，对镁冶炼用低阶煤高温热解煤气工艺在镁产业标准化和规范化发展中起到引领示范作用，为推动镁行业可持续发展提供了坚实的标准支撑和保证，在镁产业高质量发展的历程中具有里程碑意义。
2.“府谷镁”商标获国家知识产权局核准注册
2020年12月，由府谷县镁工业协会作为注册人申报的“府谷镁”商标（国际分类：第6类）在国家知识产权局注册成功，这是府谷镁工业树立统一品牌形象，提升镁产业发展软实力的又一重要举措。“府谷镁”商标的成功注册，对于提升府谷镁产业质量、扩大市场份额、促进转型升级等方面都具有极其重要的意义。
近年来，府谷县委、县政府高度重视金属镁产业发展工作，并提出建设“中国镁谷，世界镁都”宏伟战略，打造“府谷镁”品牌更被列为全县百项重点工作之一。2019年，为进一步提升“府谷镁”市场知名度和美誉度，府谷县组建了由副县长负责的“府谷镁”商标申报工作专班，成员单位有市场监督管理局、工业商贸局、府谷县镁工业协会。商标申报专班积极对接国家工商行政管理总局商标局，并提交了“府谷镁”商标注册申请。经过近两年的努力推动，日前，“府谷镁”商标经国家知识产权局批准注册，并发布了商标公告。
商标在手，“府谷镁”必将在未来市场上拥有更多话语权，对府谷镁产业实现高质量发展必将产生诸多利好，府谷镁工业也将不断强化品牌建设，进一步规范产运销环节，严厉打击以次充好、掺杂使假等行为，有效维护“府谷镁”品牌形象，不断提高品牌知名度，扩大产品影响力，让“府谷镁”持续“镁”丽全球。“府谷镁”商标的成功注册，对于提升府谷镁产业质量、扩大市场份额、促进转型升级等方面都具有极其重要的意义。
3.全球产能最大镁业集团在府谷成立
10月30日，陕西榆林镁业（集团）有限公司在府谷揭牌成立，公司成立后将成为全球金属镁产能最大的产业集团。榆林市副市长、榆能集团党委书记、董事长王国忠，府谷县委书记李新功，陕西金融控股集团副总经理李云飞，榆能集团党委副书记、总经理段智博共同为公司揭牌。
会上，段智博致辞；榆能煤炭进出口公司党委副书记、总经理、陕西榆林镁业（集团）有限公司董事长王飞介绍陕西榆林镁业（集团）有限公司基本情况；府谷镁业协会会长、陕西天宇镁业集团有限公司董事长陈根永、府谷县亿德镁合金有限责任公司董事长贾艾平、陕西有色金属交易中心有限公司总经理周军虎分别代表府谷镁业协会、金属镁生产企业和股东单位发言。
据了解，陕西榆林镁业（集团）是由榆能集团煤炭进出口公司、府谷县政府、陕西有色金属交易中心有限公司和榆林主要金属镁生产企业联合组建的目前全球金属镁产能最大的产业集团，属混合所有制企业，注册资本5亿元。集团旗下目前共有金属镁生产企业20家，金属镁总产能55万吨/年，兰炭总产能1650万吨/年，硅铁总产能55万吨/年。具有独特的国企优势、货源优势和成本优势。公司组建后，将从收储金属镁、建立自有金属镁电子交易平台、全面开展线上线下销售入手，在产销融合、质量统一、服务提升、工艺改进、技术革新、产品研发、人才锻造、公司上市等方面渐次发力，逐步形成与产量相匹配的话语权和定价权，加快解决当前制约府谷金属镁行业高质量发展的瓶颈问题，推动府谷金属镁产业健康稳定发展，为全市经济社会高质量发展作更大贡献。
会上，府谷县政府与榆能集团煤炭进出口公司签订了战略合作协议；陕西榆林镁业（集团）与镁生产企业签订了金属镁收储协议。
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8月14日，中国有色金属工业协会党委书记葛红林一行在宝钢金属党委书记、 董事长贾砚林等陪同下视察了巢湖云海镁业有限公司，云海金属集团董事长、总经理梅小明在现场向来宾详细介绍了白云石加工、原镁冶炼、镁合金熔铸及回收、镁合金压铸等主要工序工艺以及公司现有镁合金精深加工产品特点和市场占有情况。
现场考察结束后，在巢湖云海三楼会议室，云海金属集团董事长助理刘小稻简要汇报了公司基本情况，同时葛红林书记一行重点听取了云海金属和宝钢金属未来发展和合作，特别是共同打造“中国镁业”、全面实现中国“镁金属”成为全球“第四大金属”宏伟目标的具体构想。
葛红林书记充分肯定了云海金属近年来的发展成果，在规模化生产和技术、市场占有和开发等方面均处于国内镁行业领先地位，希望云海金属积极参与镁行业的工作，进一步加快镁合金应用领域的拓展，推动镁行业规范及标准的建设，共同推动行业技术进步和健康发展。同时，抢抓难得的发展机遇，做大做强做优云海金属，促进镁行业产业集中度，增强国际话语。
云海金属集团1993年成立，于2007年在深交所上市。公司经过二十多年的发展，成长为一家集矿业开采、有色金属冶炼与加工为一体的高新技术企业。集团在江苏、山西、安徽、广东、湖北及内蒙古等地设有10余家子公司，产品广泛应用于交通工具、3C电子及航空航天等行业，在多个领域取得成就，12月28日，工业和信息化部与中国工业经济联合会正式发布了关于第五批制造业单项冠军示范企业(产品)名单，云海金属集团“镁合金”获批全国第五批制造业单项冠军产品称号，是云海公司荣获的一项国家级重大荣誉。
此次全国制造业单项冠军产品荣誉的获得，是对云海金属创新发展的高度认可和行业地位的肯定，也是对云海公司未来继续在镁合金产品领域深耕细作的重大鼓励。
为充分发挥我国超大规模市场优势和内需潜力，加快镁基新材料推广应用，构建国内国际镁业“双循环”相互促进的发展格局。9月21日-23日，2020年全国镁行业大会暨镁业分会第二十三届年会在山西省孝义市召开。本届大会由中国有色金属工业协会镁业分会、吕梁市人民政府主办，孝义市人民政府、中国有色金属工业协会镁业分会秘书处承办，山西孝义经济开发区、山西东义煤电铝集团有限公司协办，府谷县人民政府特别支持。来自镁行业及相关产业的专家学者、企业负责人、技术人员等500余人前来参会，共商镁行业发展大计。
工信部原材料司将会同有关部门，从以下几方面推动镁产业发展:
一是推进镁产业集约化发展。鼓励镁冶炼行业加快整合，扭转“小“、”散’的局面，提升产业集约发展水平，为建立绿色化、智能化镁冶炼体系，推进镁产业可持续发展创造前提。支持重点产业企业利用资金、区位、市场等优势，与优势镁加工企业加强合作，做强做大冶炼及加工产业，打造全产业链一体化的龙头企业。
二是加快镁行业绿色化发展。支持加快完善竖罐炼镁工艺，建立环境友好、绿色循环的冶炼产业发展示范。持续推进金属镁研发平台建设，加快推广适用绿色冶炼技术。鼓励镁还原渣综合利用技术研发，提高企业综合利用水平，有效降低环境风险，加快企业绿色化转型。
三是推动镁行业智能化改造。实施《有色金属行业智能工厂（矿山）建设指南》，指导智能矿山及智能工厂建设，在镁冶炼及加工企业开展试点，推进5G、工业互联网、人工智能等新一代信息技术的集成创新和融合应用，推动镁行业智能化改造。
四是持续加快技术创新和扩大应用。汇聚优势科研力量，加强熔体精练净化、腐蚀防护、变形机理等基础研究创新，支持龙头企业开展低成本高性能镁合金制造、薄板生产、焊接等关键共性技术攻关及产业化，不断提升镁合金性能，降低加工成本，继续深化上下游协同创新，加快镁轮毂性能改进提升及应用考核验证进程，持续在新材料首批次应用示范指导目录中拓展镁合金材料品种，带动镁合金压铸件、挤压铸造件和锻造件等在汽车、高铁、航空等领域的应用，巩固和发挥既有优势，优化国内镁产业生态、积极围绕后端加工开展国际合作，加大对国际先进镁加工关键技术的引进、消化和吸收、稳定出口市场，支撑高端制造业发展、畅通国内国际“双循环”。
12月11日，工信部原材料工业司联合有色金属工业协会镁业分会组织召开扩大镁应用上下游对接研讨会。万丰奥特、山西银光、河南德威、一汽集团、中车青岛四方等8家上下游骨干企业代表参加会议。
参会企业介绍了镁合金材料在汽车、轨道列车等交通领域的应用现状和消费潜力，分析制约镁合金大规模应用的主要因素，研提扩大镁应用的重点工作及措施建议。与会代表认为镁具有比重轻、吸震性强、散热性能好等优异特性，应用前景广阔，但仍面临着应用成本高、供需对接不畅、标准规范体系不健全等问题，下一步，应立足市场需求，组织成立镁合金材料产业化应用上下游对接机制，聚焦重点产品、重点环节，推进低成本表面处理技术、大型复杂薄壁压铸成型等关键共性技术协同创新，完善镁轮毂等产品标准及设计规范体系，降低镁应用成本，加大推广宣传，形成典型应用示范效应，以点带面提升镁应用规模和水平，推动镁行业高质量发展。
2020年12月，由中科院大连化物所研制的镁海水燃料电池系统顺利完成了3000米水深海上试验，实现了新型镁海水燃料电池在深海装备上的首次实际应用。
新型镁海水燃料电池是直接利用海水，将金属镁的化学能转化为电能的电化学装置，具有能量密度高、安全性好、可全海深工作的优点，在深海着陆器、深海原位实验站等海洋装备领域具有很好的应用前景。该电池系统在突破了高利用率合金阳极制备技术、长寿命阴极制备技术、全海深浮力调节技术，组合能源管理技术等关键技术的基础上，开展此次深海海试工作。
在此次海上试验中，下潜装置由“鹿岭号”深海多位点着陆器、“海鹿号”漫游者潜水器、新型“镁海水燃料电池及组合能源系统”组成。镁/海水燃料电池系统为着陆器和潜水器提供能源，实现多级高效充供电。镁/海水燃料电池的最大下潜工作深度为3252米，累计作业时间为24.5小时，累计为系统供电达到了3.4千瓦时，充分验证了新型镁海水燃料电池的深海供电能力及长时间放电稳定性。
该项目得到国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项“深海多位点着陆器与漫游者潜水器系统研究”项目支持。
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